2024 Auteur: Priscilla Miln | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-02-18 07:22
De meest voorkomende soorten verpakkingen zijn gemaakt van polyethyleenfolie. Er worden populaire T-shirttassen en materialen voor productverpakking van gemaakt. Qua gemak is de sleeve bag echter de beste optie. De voordelen zijn onder meer de mogelijkheid om materiaal van verschillende lengtes te gebruiken. Dat wil zeggen, op de een of andere manier kan de gebruiker zelf de verpakkingsparameters variëren. Tegelijkertijd behoudt de polyethyleen hoes alle voordelen van klassieke tassen, waaronder sterkte, gebruiksgemak en dichtheid.
Waar wordt polyethyleen huls gebruikt?
De folie is de basis voor de verdere productie van tassen. Daarom kan het universeel worden genoemd. De sleeve kan als verbruiksartikel dienen in de bouw, in de horeca, maar ook in het huishouden. Een polyethyleen hoes voor verpakkingen wordt in de regel gebruikt waar het moet werken met grote volumes van een product of goederen. Bijvoorbeeld voor het verpakken van bulkmaterialen. Door de afwezigheid van uitgesproken naden en perforaties kunt u automatische verpakkingslijnen organiseren zonder tussenkomst van operators.
De folie wordt gebruikt in de vorm van een hoes en in gespecialiseerde ruimtes. Er is dus polyethyleen, oorspronkelijk ontworpen voor gebruik in elektrische behoeften. Met behulp van een dergelijk pakket kunt u apparaten en apparaten isoleren en tegen vocht beschermen. Een polyethyleen hoes voor zaailingen is ook gebruikelijk, die onderhevig is aan hogere eisen op het gebied van milieuhygiëne.
Productietechnologie
Nogmaals, polyethyleen is oorspronkelijk een grondstof voor de vervaardiging van tassen met handvatten en andere gespecialiseerde of huishoudelijke containers. De hoes is op zijn beurt een afgeleide van het algemene proces voor het verkrijgen van filmmateriaal. Voor de vervaardiging ervan worden kunststofkorrels met bepaalde kwaliteitskenmerken gebruikt. Tijdens het smeltproces wordt een polyethyleen hoes gevormd voor verpakking in de vorm van een folie. In de toekomst kunnen fabrikanten de rol in segmenten verdelen, waardoor een halffabrikaat ontstaat voor een volwaardige tas met handvatten.
Om de sterkte te vergroten, voegen fabrikanten ook speciale additieven, weekmakers en modifiers toe aan de primaire samenstelling. Als resultaat verkrijgt de polyethyleen huls verbeterde treksterkte-eigenschappen. Het technologische proces kan ook het bedrukken en maken van gevouwen inzetstukken omvatten. Maar dergelijke bewerkingen worden meestal op speciale bestelling uitgevoerd.
Kenmerken
De lengte van het pakket is meestal niet vast - de hoes wordt uit één stuk geproduceerd. Wat de breedte betreft, zijn de meest voorkomende formaten 20, 30 en 40 cm, hoewelafhankelijk van de mogelijkheden van de apparatuur kan deze gang van standaardafmetingen toenemen. Qua dikte passen de meeste films in het bereik van 30-200 µm. Ondanks de dunne structuur is de polyethyleen hoes bestand tegen zware belastingen - enkele tientallen kilo's. Het is opmerkelijk dat materialen gemaakt van gerecycled polyethyleen dikkere lagen hebben, wat ook leidt tot hoge sterkte-eigenschappen.
Filmvoorstelling
Zoals reeds opgemerkt, worden de technische kenmerken van polyethyleen voor een groot deel bepaald door additieven die tijdens het fabricageproces worden geïntroduceerd. Met name glijdende modifiers geven het materiaal een lagere wrijvingscoëfficiënt. Dit vereenvoudigt het openen van de sleeve, geeft de film een specifieke glans, maar elimineert tegelijkertijd het statische effect. Vooral om het vastkleven van de binnenwanden van het materiaal te voorkomen, worden ook anti-blokkeeradditieven gebruikt. Met een dergelijke toevoeging verwijdert de film niet alleen het plakeffect, maar krijgt hij ook oppervlakteruwheid. De middelen om externe bescherming te bieden, die worden aangevuld met polyethyleenfilm, zijn ook gebruikelijk. De sleeve, bij de verwerking waarvan bijvoorbeeld een vlamvertrager is gebruikt, is brandwerend. Het principe van brandbestrijding wordt geïmplementeerd door het introduceren van gelaagde silicaatcomposieten die een koolstofhoudende laag vormen. Hierdoor wordt een vuurvaste barrière gevormd, die ook het vrijkomen van vluchtige producten tijdens de verbranding verhindert.
Materiaalkosten
Meestal stellen fabrikanten prijzen vast inindividueel, gericht op de parameters van een bepaalde orde. De kosten worden beïnvloed door de afmetingen van het canvas en de dikte, evenals de operationele eigenschappen waarmee de polyethyleenfilm is begiftigd. De prijs van rollen met een breedte van 15 tot 150 cm is gemiddeld 180-200 roebel per 1 kg. In dit geval kan de dikte variëren van 40 tot 120 micron. Een dikkere film kan het prijskaartje met nog eens 50 roebel verhogen. per kilogram, maar ook hier hangt veel af van het volume van de bestelling.
Klein formaat producten in de vorm van hoezen met een breedte van 6 tot 15 cm komen ook veel voor. Met behulp van een dergelijke folie kunnen bij horecagelegenheden kleine verpakkingszakjes gevormd worden. Er zijn echter veel industriële ondernemingen waar polyethyleenfolie van klein formaat wordt gebruikt. De prijs is in dit geval al 250-300 roebel per 1 kg. De kostenstijging is te wijten aan de complexiteit van het productieproces van rollen met een kleine breedte.
Conclusie
Met behulp van praktisch materiaal gemaakt van polyethyleen is het mogelijk om zowel mechanische bescherming van het product te bieden als het te beschermen tegen blootstelling aan verhoogde temperaturen met vochtigheid. Tegelijkertijd streven technologen ernaar om nieuwe prestatiekwaliteiten van het materiaal te verkrijgen dankzij verbeterde modifiers. Als u met name van plan bent een polyethyleen hoes te gebruiken op plaatsen die aan zonlicht worden blootgesteld, moet u letten op het geh alte aan lichtstabilisatoren in de structuur. Dus als de film wordt gekocht om de kas te bedekken, zal de open zon de hittebestendige coating niet beschadigen. Omgekeerd, om te houdenelasticiteit en sterkte bij lage temperaturen, gebruik een film met vorstbestendige additieven.
Aanbevolen:
Specifieke methoden van lichamelijke opvoeding: toepassing en kenmerken
In elk pedagogisch proces worden bepaalde methoden en technieken geïmplementeerd. Ze variëren afhankelijk van de doelen en doelstellingen. Het maakt ook uit in welk gebied ze worden gebruikt. In dit artikel zullen we ingaan op de specifieke methoden van lichamelijke opvoeding en de mogelijkheden van hun toepassing
Soda en lijm: kenmerken van interactie, toepassing
Soda en lijm zijn in elk huis te vinden. Door ze met elkaar te verbinden, kunt u een ongewoon effect krijgen waarmee u plastic producten kunt lijmen. Voor ervaren huisvrouwen helpt deze functie van de componenten om kleine huishoudelijke problemen op te lossen. En voor kinderen kun je met behulp van dezelfde componenten een interessant speelgoed maken
Randtape (vlecht): kenmerken en toepassing
Inlay, of vlechtwerk, is altijd beschouwd als een van de nuttigste en meest productieve uitvindingen van kleermakers. Het is bijna universeel - dit is een geweldige kans als u de naden aan de binnenkant van het eindproduct (verkeerde kant) wilt verbergen. De inlay zal het uiterlijk niet bederven bij gebruik als decoratief element, omdat het een hoog niveau van esthetiek heeft
Elektrisch verwarmingskussen: kenmerken, toepassing, beschrijving en beoordelingen
Een modern elektrisch verwarmingskussen is het beste apparaat dat een persoon in het koude seizoen helpt om verkoudheid na onderkoeling te voorkomen of pijn te verlichten. Een handig en praktisch elektrisch apparaat dat rubberen snelkoelende of katalytische zoutverwarmers vervangt, is een hoogwaardige bron van droge warmte
Kantstof: eigenschappen, toepassing, kenmerken van het werken met het materiaal
Lacy stof is een uiterst delicaat, vrouwelijk materiaal. Outfits gemaakt met deze foundation blijven relevant in het huidige seizoen. Naaien van kantstof is best moeilijk. De taak kan echter worden volbracht door te vertrouwen op een paar nuttige aanbevelingen, die we later in dit materiaal zullen bespreken
